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          拋光技術的指數
          編輯:kefu   發布時間:2019-04-01 08:51:31


          拋光技術的指數
          在汽車車身修復過程中,拋光是一個不可或缺的關鍵環節。在車身修補涂裝在干燥以后,重涂表面的紋理與原漆表面的不同,那么涂裝表面上的凸起(在涂裝和干燥以后出現的粗糙紋理或顆粒)則需要除去,以獲得與原始涂層相似的表面。而拋光的目的,就是進一步降低表面粗糙度,獲得光滑表面,從而達到去除修補表面的瑕疵與缺陷,恢復因其他因素導致的光澤減褪現象,達到與原車漆光澤一致的效果。拋光不能改變表面的形狀精度和位置精度,拋光加工后的表面粗糙度 Ra 值可達 0.6 μm 以下。
            拋光需要解決的問題包括:由于噴涂環境污染或人員防塵措施不合理造成的塵點;噴涂環境溫度高或油漆粘度太高引起的橘皮;噴涂時壓力過高或噴涂程序不正確造成的干噴;使用砂紙太粗或打磨處理方法不當引起的刮痕;油漆未干受外界侵蝕 或噴涂時濕度較高造成的腐蝕;環境溫度太低或是濕度太高以及油漆調配不當造成的失光等。
            目前很多維修企業或者養護店,由于工位條件和生產環境條件較差,操作人員缺乏相應的技術培訓和安全培訓,以及工具、設備凌亂缺失等原因,導致拋光生產效率較低,質量難以保證,內返現象時有發生。
            要解決這樣的問題,一方面要從工藝上解決,保證切削、研磨、精磨、拋光和檢查各個環節的質量;另一方面要從拋光工具和材料上進行投入,好的拋光工具研磨材料,能夠大幅度節省拋光時間,節約成本,提高工作效率。對于車身修護或者漆面美容業務量較大的維修企業或者養護店來說,對人員進行規范化、專業化地培訓,對設備進行系統化地配備,對工藝流程明確化,對工作場地布局合理化,將是拋光工作效率得以提升的有效途徑。而對于相關設備工具、材料產品的生產廠商來說,也需要遵循這樣的思路研發配套相關產品,為客戶提供優質的服務。

           


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